En la producción de sistemas de aire acondicionado de autobuses, la precisión y la estabilidad de los procesos clave determinan directamente el rendimiento del producto, la vida útil sísmica y la fiabilidad a largo plazo. Desde la fabricación del núcleo de intercambio de calor hasta el sellado del sistema de tuberías, cada proceso debe equilibrar los requisitos de alta resistencia y ligereza.

En los últimos años, con la innovación continua en el proceso de soldadura, limpieza y expansión de tubos, la industria ha logrado avances significativos en la mejora de la eficiencia del intercambio de calor, la reducción de riesgos de fugas y el logro del cumplimiento ambiental. A continuación, introduciré varios procesos representativos, incluyendo soldadura, limpieza por ultrasonidos, expansión de tubos sin contracción y soldadura de alta frecuencia. Espero que la introducción de hoy le dará una comprensión más clara de los detalles técnicos en la fabricación de aire acondicionado de autobuses.

1. Soldadura de NOCOLOK

El horno está continuamente protegido por nitrógeno de alta pureza del 99,9995%, y el intercambiador de calor de aluminio está soldado integralmente con flujo no corrosivo. La precisión del control de temperatura del horno de soldadura es de ±0,1°C, y la uniformidad de temperatura máxima alcanzada en la pieza de trabajo en el horno es de ±3°C.

El flujo NOCOLOK no solo tiene las ventajas del flujo tradicional, sino que también supera las desventajas del tratamiento post-soldadura y la corrosividad. El flujo NOCOLOK no necesita ningún tratamiento después de la soldadura, y tiene una buena resistencia a la corrosión, plasticidad y conductividad térmica. La prueba de pulverización de sal neutral puede alcanzar más de 1000h.

2. Limpieza por ultrasonidos

Características principales: Limpieza ultrasónica totalmente automática, utilizando una solución de limpieza alcalina débil a base de agua respetuosa con el medio ambiente hecha de tensioactivo aniónico importado y tensioactivo no iónico como materias primas principales para limpiar piezas, lo que puede garantizar la limpieza de las piezas y mejorar efectivamente la calidad de soldadura posterior.

Se adopta la limpieza vertical, y la cavidad interna se puede limpiar sin problemas, lo que es más propicio para eliminar la suciedad en la superficie y la cavidad interna de la parte de limpieza que la máquina de limpieza horizontal ordinaria. Con un alto grado de automatización, solo se requiere la alimentación manual y el blanqueo, y no se necesita contacto con el agente de limpieza en el proceso de producción. Por un lado, puede reducir la corrosión de la solución de limpieza alcalina débil a las manos humanas y, por otro lado, puede mejorar la eficiencia de la producción.

3. Proceso de soldadura de alta frecuencia

Características principales: soldadura sin fuego, evitando las desventajas de la soldadura por llama como alta temperatura, resplandor, humo y ruido, mejorando el entorno de trabajo, operación sencilla y menos dependencia de talentos.

El proceso de soldadura de alta frecuencia se caracteriza por calentamiento uniforme, formación completa de soldadura y alta consistencia de calidad de soldadura. La soldadura automática se puede realizar a través del control digital.

4. Tubo de aluminio y núcleo de lámina de aluminio

Características principales: En comparación con el núcleo de lámina de aluminio del tubo de cobre de la misma especificación, el rendimiento del núcleo de lámina de aluminio del tubo de aluminio es el mismo a través del proceso especial de unión de expansión, con una relación de reducción de peso del 27,7% y una reducción de costes de aproximadamente el 21,6%.

5. Proceso de expansión del tubo sin contracción

Características principales: El expansor de tubo no retráctil es el equipo clave para el procesamiento de intercambiadores de calor de aire acondicionado de alta calidad. Adopta tecnología CNC multi-eje, con automatización completa del ajuste de altura de la pieza de trabajo, el progreso de expansión y la formación de copa. Tiene las características de alto grado de automatización, ahorro del 4% en materias primas de tubos de cobre, operación conveniente y rendimiento fiable.

Como fabricante profesional de aire acondicionado de autobuses eléctricos en China, CLING bus HVAC ofrece todo tipo de soluciones de aire acondicionado de autobuses para autobuses de 6-25 m, autobuses urbanos, autobuses, autobuses escolares, autobuses de transporte, vehículos especiales y sistemas de gestión térmica de baterías, en la unidad de refrigeración de vehículos con el menor tiempo de ejecución posible! 20 años de experiencia profesional y reputación garantizan el rendimiento extraordinario!

Si tiene alguna pregunta no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Correo electrónico: marketing@clingac.com

Teléfono / WhatsApp: +86 18736032501